1.后盖 2.油杯 3.轴承挡圈 4.轴承压盖子 5.填料压盖 6.轴承架 7.排气圆盘 8.短叶轮 9.短泵体 10. 长泵体 11.长叶轮 12.吸气圆盘 13.前盖 14.进水孔 15.底盘 16.加长轴电机 图三 2SK-0.4、 2SK-0.8 两级水环线两级水环真空泵结构如图三所示，其高低真空级结构与图二所示泵基本相同（无 连通管）。采用特制加长轴电机，长、短叶轮用键固定于轴上，但可做轴向浮动，偏心地置于长短 泵体内。
2SK 系列两级水环线系列两级水环真空泵-大气喷射泵真空机组技术规范见表 一和表二。
2、2SK 水环真空泵供水量为吸入压力-0.05Mpa(-400mmHg)时的数值，极限线SK 水环线SK 水环线SK 系列两级水环真空泵的安装尺寸见图五、六、七、八。
1、 2SK 水环式线SK 水环式真空泵对整套泵运抵安装地点时，如发现损坏或出厂后8个月再来安装者，则在
1、后轴承压盖 2、轴 3、轴承架 4、前后端盖 5、短泵体 6、中间壁（B） 7、中间壁（A） 8、
拉紧螺栓 9、长泵体 10、连通管 11、调整垫 12、油杯 13、前轴承压盖 14、填料压盖 15、后盖 园盘 16、短叶轮 17、长叶轮 18、泵联轴器 19、电机联轴器 20、轴套 21、进水孔 22、前盖园 盘 图二 抽气量 1.5m3/min（2SK—1.5）以上两级水环泵结构图 抽气量 1.5m3/min 以上 2SK 水环真空泵的结构如图二所示，长短两叶轮 17 和 16 用键固定在轴 2 上，两叶轮中间用轴套 20 定位，并用园螺母锁紧，这就构成了整个转子部分，并且偏心地安装在 泵体内，支承在两个单列向心球轴承上，转予部分用联轴器 18 与电机轴相联，使之与电机一起以 同样转速转动，长叶轮 17、长泵体 9 和吸入部分所组成高线 和排出部分 组成低真空级，高真空级的排气口和低真空级的吸入口用连通管联接（2SK-1.5 无此连通管）成为 双级串联，两级之间用中间壁（A）7 和中间壁（B）6 隔开，中间壁（A）上有排气孔，中间壁（B） 上有吸气口。
安装前应用手转动联轴吕，以证实泵是否有卡住现象。（2SK-0.4、2SK-0.8泵可找开电机护罩，
转动电机风扇数圈进行全方位检查），2SK 水环式真空泵的基础应保证水平以确保泵水平放置。
2、 2SK 水环式线SK 水环式真空泵管路的法兰盘的连接处应用热使其可靠的密合，尤其是2SK 水环式真空泵的
器形成一定的予真空，当接近该泵的极限真空时，接通大气泵，此时，外界大气（或有压力气体） 与进气管的压力差很大，在此压差的作用下，大气（或有气体）急剧被抽进吸入管道，经过大气泵 的喷嘴，气流速度进一步增加，因而压力迅速降低，以致形成喷嘴内较高真空（显然高于泵的极限 真空），继续将被抽系统的气体吸入泵内。 三、2SK 水环线SK 系列水环式真空泵的起动可按以下顺序： 1、2SK 系列水环式真空泵关闭进气管路上的闸阀（用户自装，图上未画出）； 2、开动电动机（此时应注意电机的正反转）； 3、打开供水管路上的闸阀，供水量逐渐增加，至供水量符合相关规定要求为止； 4、当泵达到极限真空时，打开进气管种上的闸阀，泵开始正常工作； 5、调整填料压盖，使水成滴往处滴为好，真空泵的极限线SK 系列水环式 真空泵内产生物理作用而发生爆炸时，蛤功率消耗并不 增大，如发现随着功率增加而产生的爆炸 声，说明泵已出现故障，此时应立即停车检查。 2SK-P1系列水环一大气泵机组的起动： 首先按以上顺序将两级水真空泵起动，若大气泵直接安装在两级泵的吸气口上，大气泵可自 行工作，此时机组到达极限真空时的时间稍长一些。若大气泵用电磁阀启闭时，在接近两级泵的极 限真真时接通大气泵，机组即开始工作。 （二）2SK 系列水环式线SK 系列水环式真空泵时，停车按以下顺序： 1、关闭进气管路上的闸阀。 2、关闭供水管路上的闸阀，停水后，不应立即停泵，就使泵继续转1-2分钟，排出部分工作 液。 3、关闭电动机。 4、2SK 系列水环式真空泵如果停车时间超过一天，须将泵体底部的螺塞打开，将水放净。 2SK-P1系列水环-大气泵机组的停车： 1、若大气泵直接安装在两级水环泵进气法兰上，可按2SK 真空泵的停车顺序，操纵停车。 2、若大气泵用旁通管路上2SK 真空泵连接，并开电磁阀启闭，可先停止大气泵，再使两级泵 停车。 七、2SK 水环线SK 真空泵应定期的压紧填料，如填料因磨损而不能够确保所需要的密封时应换新填料，填 料不能压得过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出。但量不得太多，应用油浸石棉绳做填料。 2、2SK 真空泵滚珠轴承应有良好的工作条件，其工作时候的温度不得高出周围温度35℃，但实测的 温度值不应大于70℃，轴承室内整体空间的2/3用黄油装满，正常工作的轴承，每年应装油3-4次， 每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。 八、2SK 水环真空泵的拆卸与组装 （一）2SK 线SK 真空泵的拆卸分为部分拆卸检查和清洗及全部拆卸修理和更换零件。在拆卸之前，应将 泵中之水全部放出。在拆卸时应将各种密封垫慎重取下，如发现破损，应更换同样厚度，同样材料 的新垫。拆卸时，应在零件上做记号，以保证安装正确。拆卸顺序如下（参看图二、三）。 1、首先将2SK 真空泵与系统管路、分离器、电动机及底座的连接拆开，取出泵头置于一平板 上（2SK-0.4、2SK-0.8不能拆电机） 2、下连通管（2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5无此件）。
3、为拆卸方便，应尽量将泵竖立放置，驱动端朝下。 4、取下后轴承压盖1（图二）、4（图三），将轴承架3（图二）、6（图三）连同轴承一同取下 5、拆掉全部拉紧螺栓，非驱动端的端盖连同固定在端盖上的园盘一同取下。 6、依次取下短泵体5（图二）、9（图三），短叶轮背帽（图三无此件），短叶轮16（图二）、8 （图三），中间壁6、7（图三无此件），轴套20（图三无此件），长泵体9（图二）、10（图三），长叶 轮11（图三），（图二中，如不要换掉长叶轮17和轴2，请不要将长叶轮自轴上拆下）。 7、将剩余部分卧倒，图二中，取下泵联轴器18，前轴承压盖13，前轴承架3及前端盖4，图三 中，直接取下前盖13即可） 至此，拆卸全部结束。 拆卸中，应格外的注意两叶轮端面与泵盖及中间壁之间的间隙是否合适，应根据其大小适当增 减垫子的厚度。 （二）2SK 线SK 真空泵装配前应清洗零件，并在配合表面及螺纹处涂油，应清除滚珠轴承及轴承座内的 旧油，并加上新油。已报废的零件应予更换。应制造厚度相同，材质相同的新垫，更换已损坏的旧 垫。 2SK 真空泵装配的顺序与拆卸的顺序相反，但应注意以下几点： 1、图二中，驱动端的轴承为定位轴承，一定要将此轴承固定好，并用调整垫11来调整长叶轮 17与前端盖园盘间的间隙。 2、要注意长拉紧螺栓的拉紧力要均匀。 3、两级水环泵装配的重点是如何保证叶轮两侧端间隙符合相关规定的要求。此间隙太大、太小 或两侧不均匀，则对泵之性能特别是抽气量影响较大，甚至会造成因叶轮两侧与相邻零件擦碰致使 发生闷车或叶片折断的故障，故在装配时必须予以格外的重视。 4、叶轮两侧端面间隙应为： 2SK-1.5、2SK-3、2SK-6为：0.13~0.18，2SK-12为：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30为：0.20~0.30 九、2SK 水环线SK 水环线系列水环-大气喷射泵机组安装及外观尺寸如图五、六、七、八所 示。 两级泵工作时，气体由管路经阀门进入泵内，然后由泵将气水混合物排入气水分离器内，一部分水 通过进水管路补充泵内水的损耗，多余的水则由溢水管路溢出。 2SK 水环真空泵的真空度和抽气量可通过管路上的闸阀来调节。图中未画出。用户自行安装。
离器的联接管路不得过长，转变不得过急（要求联接管路与泵进气口的距离，最高不大于半米，最 长不大于2米，转变不得多于三个，否则水和气在管中流动损失必将增加，因此增加了泵排气端的 压力，这样就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。 六、2SK 水环真空泵的起动和停车
（一）2SK 系列水环式真空泵起动：起动前，特别是长期停车的泵必须用手转动联轴器数转 （2SK-0.4/0.8可转动电机风扇）确认转子能自由转动才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起动前应将 泵体内的水全部放掉，方可起动。
进气管路稍有不严密之处，就不能够达到预定的真空度。靠近泵的进气管必须装有闸阀，以便在停车
前先行关闭，以防止泵内的水在排气管方面的压务作用下，返流到进气管甚至密封容器。进气闸阀
与泵进气口之间最好安装一真空表，以随时检查泵是不是正常，2SK 水环式真空泵之供水管路上，亦
应装有闸阀，以便调节供水量，使其符合相关规定要求。 3、2SK 水环式真空泵的气水分离器安装： 2SK 水环式真空泵气水分离器根据图八放置在地基上，若有必要改变安装的地方时，应注意分
2SK 水环真空泵或机组是用来抽吸空气或其它不溶于水、不含固体颗粒、无腐蚀性的气体， 以便在密闭容器内形成一定的真空度，是适宜轻纺、食品、冶金、化工等工业部门用于真空蒸发、 真空浓缩、真空回潮、真空干燥、线SK 水环线.水环 7.吸气孔 大气喷射真空泵是一种射流泵，其工作原理简述如下：由于 2SK 水环真空泵的作用，被抽容
2SK 型水环式线SK 水环线SK 系列两级水环线 系列两级水环真空泵-大气喷射泵机组是我厂根据行业标
准 JB/T7255-94《水环式真空泵和水环压缩机》之规定发展的真空泵及真空机组，具有真空度高， 在高真空区间抽速大及结构紧凑、使用可靠、装拆方便等特点。 机组是由 2SK 水环真空泵和一级大气喷射泵组成，用户根据需要可单独使用两级水环真空泵。