WLW系列为无油(耐腐)立式往复真空泵。是我厂与科研单位联合开发的.并经十余年一直在改善的老练产品，其主要长处是(与W型往复式线、极限线、无油光滑.可获得洁净真空.并利于尾气及溶剂的洁净收回。

  特别型填料密封，专关于易燃易爆气体(如Co、干气，甲烷气等各种对环境要求比较高的气体)。运用时通入具有许多压力，必定流最(参照工艺流程工况挑选)的氮气或许通过处理的质料气体，以避免工质气体走漏到环境中引发风险，而且避免空气进入气缸污染质料(见图)。针对工况的不一样的要求，能够再一次进行挑选将混合气体引到体系外或用闷头阻塞二种方法。

  5,隔腔:为避免填料部件失效引起物料走漏，污染曲轴箱内光滑油.加装隔腔部件，然后完全阻隔过流部分和运动部件的触摸途径，确保真空体系的肯定无油。十分适合于物料具有一般腐蚀性，对机油有较强敏感度或要求有极高清洁度的尾气收回等环境(结构见图5.2)

  本厂制作的WLWW系列泵.出厂前通过4小时出厂例行工作实验，各部位已按要求调整好，用户在出厂后三个月内装置运用，在装置前不用拆开清洗。如在运送保管进程中有尘埃或杂物进入泵内时，装置运用前需拆洗，后从头按说明书规则安装、调整。

  4、泵通过2000-2500小时工作后，应进行大修.一切零、部件均需进行整理洗刷查看，磨损严峻的零件应替换。经大修后，从头安装的泵，当活塞在上、下死点方位时.活塞的两头平面应与气缸上下端平而根本相等(2.0-2.5min以内)。查看上下死点空隙，上死点比下死点空隙大1mm左右。若平常调整余隙，按如下过程:

  泵如预备长时间不再运用，在停机时趁热放净光滑油、冷却水.并用清洁光滑油冲刷曲轴箱后将油放出，并注入新的光滑油后，用手滚动曲轴皮带轮几转，泵的各孔口用塑料布包扎好，防雨水、尘埃、杂物落入。放松三角皮带，将泵存放在通风、枯燥